鋁氧化表面處理工藝有3鍾方式╃·₪：
1☁╃•▩↟、陽極氧化╃·₪：鋁型材表面由於清洗不乾淨✘↟·↟☁，會由於發生化學反應時✘↟·↟☁，氧化膜容易混入雜質而發生變色✘↟·↟☁，造成產品的外觀瑕疵；由於陰極發生還原反應（2H + + 2e → H2）✘↟·↟☁，生成氫氣(H2)✘↟·↟☁，氫氣在高濃度情況下遇火易發生大爆炸；型材與冷床的部位易形成黑色或白色的斑點；經過陽極氧化處理後✘↟·↟☁，鋁表面能生成幾微米甚至高達幾百微米的氧化膜✘↟·↟☁，其耐腐蝕性✘↟·↟☁，耐磨性明顯得到改善和提高↟│₪│◕。
2☁╃•▩↟、電泳工藝╃·₪：陽極電泳原料價格便宜（一般比陰極電泳便宜50%）;裝置較簡單✘↟·↟☁，投資少（相對於陰極電泳普遍便宜30%;技術門檻低✘↟·↟☁，如果使用陰極電泳✘↟·↟☁，則由於工件是陰極✘↟·↟☁，不會發生陽極溶解✘↟·↟☁，工件表面及氧化膜不被破壞✘↟·↟☁，且由於一般使用氮樹脂✘↟·↟☁，對金屬有保護作用✘↟·↟☁，所以用漆會價高質優↟│₪│◕。
3☁╃•▩↟、粉末噴塗╃·₪：靜電噴塗的原理把乾燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經過200℃以上高溫燒烤後粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的塗層↟│₪│◕。使產品表面平整光滑色澤均勻具極強的耐酸性☁╃•▩↟、耐鹼性☁╃•▩↟、耐撞性☁╃•▩↟、耐磨損能長期經受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現塗層粉化☁╃•▩↟、褪色☁╃•▩↟、脫落等現象↟│₪│◕。粉末噴塗鋁型材在正常條件下使用壽命達30年↟│₪│◕。其表面塗層在5-10年內保證不褪色☁╃•▩↟、不變色☁╃•▩↟、不龜裂↟│₪│◕。其耐候性及而腐蝕性均優於普通鋁材顏色多樣化↟│₪│◕。如果不是無塵車間✘↟·↟☁，會有灰塵等雜質等混入✘↟·↟☁，在型材表面沉積或者附著；會導致鋁型材漆面不均勻✘↟·↟☁，出現凹凸不平✘↟·↟☁，異物等外觀瑕疵；原材料的配方中如果搭配不合理✘↟·↟☁，會影響鋁型材產品的漆面過於薄等問題✘↟·↟☁，由於金屬得不到有效的保護✘↟·↟☁，會影響使用壽命↟│₪│◕。